設備優(yōu)勢：1.時效處理：主框架焊接后經(jīng)過時效處理，消除了內(nèi)部不均的應力，顯著提高壓機框架使用壽命；2.框架機構(gòu)：壓機應力集中出現(xiàn)部位為數(shù)控加工中心銑出，表面光滑，增加了框架強度和抗疲勞能力；3.高分子內(nèi)溫隔熱板：隔熱墊代替了環(huán)氧樹脂板，耐壓、耐熱指數(shù)明顯提高，從而延長了油缸的使用壽命。

產(chǎn)品特點：
雙面貼熱壓機的主要特點是效率高，速度快，人工省，壽命更長。我們壓機所用的鋼材經(jīng)過了時效處理后受力更均勻，而且改進后的壓機框架更合理，增加了強度和抗疲勞壽命，使框架壽命更持久。同時主框架采用CNC數(shù)控加工，降低應疲勞應力引發(fā)框架斷裂的風險。新型的雙貼面壓機具有更好的隔溫隔熱效果，更穩(wěn)定更快速的液壓系統(tǒng)。新的同步杠桿機構(gòu)可以保證壓機熱壓板的上下嚴格平行且不容易脫離。 雙面貼壓機的日產(chǎn)量可以達到1200到1500張左右。

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、時效處理：我們壓焊接完主框架后經(jīng)過了時效處理，消除了內(nèi)部不均勻的應力，顯著提高壓機框架使用壽命。
2、框架機構(gòu)：壓機的內(nèi)部現(xiàn)在的內(nèi)部應力集中出現(xiàn)部位以前都是直接切割后再打磨，邊緣應力比較集中容易損壞，現(xiàn)在為數(shù)控加工中心銑出，表面非常光滑。改進后增加了強度和抗疲勞壽命，使框架壽命更持久。

3、隔熱墊：我們用高分子內(nèi)溫隔熱板代替了環(huán)氧樹脂板，耐壓、耐熱指數(shù)明顯提高，使隔熱墊的壽命延長，從而延長了油缸的使用壽命。
推薦配件
對于普通的壓機來說，選配件有以下幾種：
A:快速液壓系統(tǒng)：我們對液壓系統(tǒng)進行了改進，增加了高壓蓄能裝置，重新設計了閥塊，所有的閥、管道都采用更大的通徑，這樣油缸的下降速度更快，并且縮短了壓機閉合后的加壓時間，提高了成品板的產(chǎn)量。同時我們變更了我們液壓油冷卻方式，用風冷代替了原來的水冷，用風冷能比以前的油溫低10°C左右，同樣使用強度下，我們的機器更穩(wěn)定，使用壽命更長。
B:異步伺服電機省電系統(tǒng)：使用異步伺服電機有兩個優(yōu)點，一是可以達到省電40%左右的目的，二是在運行中壓機在保壓狀態(tài)時，電機與泵靜止工作。這樣對液壓系統(tǒng)的泵和閥的使用壽命增加50%左右。
C:電子自動溫控系統(tǒng)：電子溫控系統(tǒng)的安裝解決了需要手動調(diào)節(jié)壓機上下熱壓板的溫度問題，它智能調(diào)整加熱系統(tǒng)，使熱壓板的溫度始終自動維持在客戶設定溫度內(nèi)。
D:二次循環(huán)系統(tǒng)：導熱油二次循環(huán)系統(tǒng)選用高溫導熱油泵和進口電動三通閥門或氣動閥門配以PMA進口溫控儀表實現(xiàn)一臺導熱油爐產(chǎn)生不同的溫度互不干擾,溫度可以控制在一度以內(nèi)更加精確的均勻了上下熱壓板的溫度，使出板成品質(zhì)量更好。
E:自動出板和自動進板系統(tǒng)：大大節(jié)省了人工成本，使出板和進板更安全并且有效率。